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第十一期色標(biāo)-1
第十一期色標(biāo)-2
第十一期色標(biāo)-3
散熱器第三期色標(biāo)
 
 
品種及性能
涂膜施工質(zhì)量的因素
供粉裝置(粉筒)問題
靜電噴涂時(shí)操作不良問題
空壓機(jī)與管線問題
回收裝置與成膜問題
涂膜物性問題
 
(一)回收裝置問題
 
不良現(xiàn)象
可能原因
檢查方向
解決方法
1、回收粉或新粉污染。
1、設(shè)備清理不干凈。
2、粉末從輸送帶或吊具或周圍空氣中掉進(jìn)噴粉室。
3、回收粉或新粉已污染。
1、檢查設(shè)備干凈程度及顏色。
2、察看輸送帶及噴粉室最上層粉末累積狀況。
3、周圍空氣落塵狀況。
4、清理噴槍設(shè)備,直接將粉管插入新粉內(nèi),于噴粉室外噴涂,測(cè)試新粉是否有污染。
1、用吸塵器與抹布清洗噴粉室。
2、回收軟管、紙管、集塵箱換新,以免污染粉末。
3、清理周圍環(huán)境和門窗,以免粉塵飛揚(yáng),
4、若回收粉已污染,清洗設(shè)備后改用新粉噴涂。
2、噴粉室內(nèi)粉塵飛揚(yáng)。 1、回收設(shè)備有故障。
2、集塵箱或過濾袋已塞滿。
3、噴粉室內(nèi)輸粉管或紙管或布管有破洞。
4、空氣量太大。
5、周圍空氣快速流動(dòng)。
1、檢查集塵箱過濾袋粉量。
2、測(cè)試回收效率。
3、檢查設(shè)備。
4、調(diào)整控制盤的空氣流量,看回收效率。
5、減少噴粉室開口后,測(cè)試回收效果。
1、若設(shè)備已損壞,換新零件。
2、清洗集塵箱過濾袋后再使用。
3、減少噴粉室開口或調(diào)整噴粉室隔間,減少空氣流動(dòng)。
 
(二)成膜問題
 
不良現(xiàn)象
原因
對(duì)策
1、黃銹。
1、脫脂不完全。
2、水洗不完全。
3、游離酸度過多。
4、全酸度過低。
5、處理時(shí)間不足。
6、被處理物積水部份。
7、在空氣中停置過久。
1、檢查溶液濃度,溫度及脫脂時(shí)間。
2、凋整溢流水。
2、加人中和劑。
4、加入促進(jìn)劑。
5、控制時(shí)間。
6、用鼓風(fēng)機(jī)(或風(fēng)扇)吹風(fēng)或加溫。
2、成膜不均勻。
1、脫脂不良。
2、處理物相疊合。
3、脫脂溫度過高產(chǎn)生干化。
4、表面調(diào)整不良。
5、白粉化結(jié)晶粗大。
1、檢查溶液濃度溫度、及脫脂時(shí)間。
2、改善吊具。
3、調(diào)整溫度。
4、處理溶液。
5、清理化成槽沉淀物及對(duì)表面調(diào)整溶液濃度進(jìn)行處理。
 
   
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